SERVICE
事業紹介
重ねた技術が
未来を動かす
建重製作所は、自動車の部品の試作、開発支援において、顧客の要望を形にするため成長を遂げてきました。試作・開発段階で求められるのはスピード、品質、未知の領域へのチャレンジ。
私たちは積極的な設備投資、長年培った技術、オール建重のチームワークにより応え続けてきました。
より速く、より軽く、より強く。確かな技術力を武器に、お客様の期待を超える価値を提供し続けます。
設計&シュミレーション
CAD/CAM
3DCADソフトを用いてプレス金型、治具、検具などを設計します。
解析シュミレーション
プレス成形シミュレーションを導入しており、金型の最適設計を行います。超ハイテン鋼部品の実績も多数あります。
機械加工
金型製作
小型〜大型のマシニングセンターを複数台所有しているため、大型部品の金型・鋳物型。ZAS型も内製しています。
治具製作
溶接や機械加工において、製品の位置決めや固定を行う治具は、ワイヤー加工機やNCフライスを使い短期間で製作可能です。
プレス
大型部品 ハイテン部品
60 トンから1500トンプレスまでのプレス機を保有しています。ハイテン鋼を使用した骨格部品や足回りの難形状プレス加工の製作実績が豊富
ホットスタンプ
軽量化技術の一つとして注目されているホットスタンプにおいては15年以上の実績があり、メカ1000トンプレスにて量産化を見据えた条件での生産が可能です。
レーザー加工
3Dレーザー加工
プレス加工後の製品を狙った形状に切り出します。3Dファイバーレーザー加工機も導入し、量産対応も可能です。
レーザー溶接
板厚や材質の異なる鉄板材料をレーザー溶接し、プレス加工を行います。試作品や少量の量産品での納入実績があります。
溶接
スポット溶接
スポット溶接口ボットは4台導入しています。正確な打点位置にて生産可能です。引張試験機での溶接品質評価も行えます。
アーク溶接
アーク溶接ロボットは4台導入しています。足回り部品やシャシー部品の納入実績も豊富です。
検査
製品検査
図面や3Dデータを基に要求される品質に合わせて品質検査を行います。
測定機
門型測定機、多関節測定機、非接触3Dスキャナ、引張試験機などの測定設備を使用し、高まる品質要求レベルに応えます。